Барабанная рубительная машина МРБ 75

Производительность

10 т/час

Приёмное окно (бункер)

205 х 570 мм

Мощность двигателя

75 кВт

Тип двигателя

Электрический

Описание

Барабанная рубительная машина МРБ 75

Производительность до 10 000 кг/час
Приёмное окно 205 х 570 мм
Мощность двигателя 75 кВт 380 В
Тип двигателя электрический
Суммарная потребляемая мощность 80,9 кВт 380 В
Диаметр измельчаемого материала до 205 мм
Тип измельчителя ножевой, барабанный
Диаметр барабана 600 мм
Скорость вращения барабана 550 об/мин
Количество рубительных ножей 6 шт.
Длина ножа 280 мм
Материал ножей сталь Х12МФ
Тип захвата автоматический захват с помощью прижимных валов (рябух)
Мощность привода верхнего прижимного вала (рябухи) 2,2 кВт 380 В
Мощность привода нижнего прижимного вала (рябухи) 2,2 кВт 380 В
Способ выгрузки выгрузка из камеры измельчения на нижний транспортер
Мощность привода нижнего транспортера 1,5 кВт 380 В
Комплектация МРБ, гидроцилиндр, очистители, реактивные тяги, ЗИП, транспортер ленточный ТЛ-504/МРБ, наклонный транспортер ЛЦСТ408 L-образный, электрощит приборов управления, устройство плавного пуска
Размер измельченного материала 10 – 60 мм
Цветовая схема покраски оборудования синий + зеленый
Размеры 2,32 х 1,2 х 1,45 м
Вес 4 800 кг

 

Барабанная рубительная машина мод. МРБ 75 – предназначена для промышленной переработки отходов лесо и деревообработки, фанерного и мебельного производства. Основным сырьем для измельчения на машинах МРБ являются неделовая древесина, горбыль, некондиционная доска, березовые карандаши, стволы деревьев, брусья, и другие виды древесных отходов)

Полученная, в результате измельчения на МРБ, щепа соответствует ГОСТу 15815-83 «Щепа технологическая» и может быть использована:

  • при производстве брикетов и пеллет,
  • при производстве ДСП, ДВП
  • для отопления помещений,
  • для копчения,
  • для мульчирования почвы.
  • как источник для получения целлюлозы для использования на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Получаемая фракция щепы настраивается с помощью сито, скорости подачи транспортера и рябух в диапазоне от 10 до 60 мм.

Принцип работы

Сырьё подается на рабочий орган подающего конвейера, перемещается в устройство принудительной подачи, где осуществляется захват посредством прижимного усилия маятника, далее происходит продвижение на вращающийся рубительный барабан. При попадании сырья под действие режущих ножей, происходит интенсивный срез части сечения сырья – получение щепы. Размер получаемой щепы определяется размером ячейки установленного сита. Щепа выгружается через выгрузное отверстие под действием центробежной силы и слабого воздушного потока, создаваемого вращающимся рубительным барабаном.

Рубительный барабан с ножами является основным рабочим органом рубительной машины. Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет получить щепу нужного размера по толщине и добиться наиболее эффективного процесса измельчения. Встроенная система защиты от перегрузки двигателя работает в автоматическом режиме и замедляет подачу при возникновении повышенной нагрузки на двигатель. Подающие валы фиксируют и подают измельчаемый материал в зону дробления с заданной скоростью. Это позволяет автоматизировать процесс и уйти от человеческого фактора.

Отличительными особенностями барабанной рубительной машины МРБ 75 являются:

  • Широкое проиемное окно, которые гарантированно позволит Вам измельчать различные по форме и размеру отходы деревообработки диаметром до 200 мм.
  • Прочная и массивная стальная конструкция станка с толщиной стенки до 30 мм. обеспечивают надежную работу оборудования на протяжении долгих лет.
  • Для быстрого доступа к барабану с рубительными ножами и регулировки вылета ножей на станке предусмотрен гидроцилиндр, который может без труда поднять верхнюю рябуху до 90 градусов, что значительно облегчает сервисное обслуживание станка.
  • Для автоматизации процесса утилизации древесных отходов и для оптимизации человеческих ресурсов, а также для облегчения приёма, хранения и загрузки сырья наша компания может предложить Вам установить околостаночное вспомогательное оборудование в виде приводной эстакады.
  • Простота конструкции позволят Вам, при необходимости, быстро и без лишних затрат времени и усилий, произвести техническое обслуживание станка и снова включить его в свой производственный процесс.