Грохот инерционный КМ ГИС-32

ГИС-32 – двухъярусный инерционный грохот среднего типа. Предназначение устройства – разделение по крупности частей сыпучих материалов, при этом размер наибольшего куска такого материала может достигать 200 мм, а общий вес объемно-насыпной массы не должен превышать 1800 кг/куб. м. В течение часа ГИС-32 отсортировывает порядка 120-ти куб. м. материала.

Примечание:

* Ориентировочная производительность грохотов при сухой сортировке гравия с влажностью 3 – 4%. Содержание фракций нижнего класса в исходном материале – 60%., содержание в нижнем классе зерен меньше половины размера отверстий – 50%:

– по граничной крупности 40 мм на верхней просеивающей поверхности, при угле наклона 15 градусов;
– по граничной крупности 70 мм на верхней просеивающей поверхности, при угле наклона 15 градусов.

Производительность грохотов инерционных в технологических линиях необходимо рассчитывать в каждом индивидуальном случае с учетом следующих исходных данных: тип установленных сит (проволочные, резиновые или полиуретановые); требуемые границы разделения материала на каждом ярусе; вид сортировки («сухой» или с промывкой); вид исходного материала, требующего сортировки (дробленый или недробленый материал); гранулометрический состав исходного материала, требующего сортировки.

Грохоты состоят из следующих составных частей: короба, пружинных подвесок, просеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя.

Принцип работы грохота инерционного наклонного
Материал, предназначенный для сортировки, поступает на загрузочный лоток колеблющегося грохота, после чего, подбрасываясь вынуждающей силой вращения дебалансов вибратора, начинает двигаться по наклонной верхней просеивающей поверхности в сторону выгрузки, просеиваясь при этом сквозь ячейки сита. Просеивающийся материал поступает на нижнюю просеивающую поверхность, на которой совершает аналогичное перемещение.
Скорость перемещения материала зависит от угла наклона просеивающих поверхностей и формы их колебаний.
Грохоты производятся в полном соответствии с требованиями ТУ 3132-001-75700790-2008 и конструкторской документацией.

Технические отличия грохотов инерционных среднего типа для сортировки мелкозернистых материалов и песка:
– в базовую комплектацию данных грохотов входит частотный преобразователь и вибратор специальной конструкции.
Простая и надежная конструкция грохотов ГИС, производимых нашей компанией:
• обеспечивает круглосуточный цикл работы с некоторыми перерывами на техническое;
• обслуживание и высокую интенсивность грохочения;
• предохраняет резьбовые соединения от внезапного отвинчивания;
• предотвращает проникновение пыли в подшипниковые узлы;
• предоставляет возможность включать грохоты в состав дробильно-сортировочных комплексов.
Мы предлагаем нашим клиентам различные варианты комплектации грохотов ГИС:
– в опорном (стандарт) или подвесном исполнении;
– с правым (стандарт) или левым расположением привода;
– с исполнением связь-балок короба грохота из труб (стандарт) или из швеллера;
– с применением крепежа из высокопрочных метизов (стандарт) или с усиленным заклепочным крепежом (болты с обжимным кольцом типа «Hack-bolt» или «MaxLok»);
– с различным сочетанием или типом сит (проволочные, струнные, резиновые, полиуретановые или колосниковые);
– с различным типом креплений сит (клиньями, крючками, фальцами и др.);
– с системой промывки (с брызгальными устройствами на базе форсунок) для мокрого грохочения (опция) на любом ярусе;
– в варианте с пылезащитными укрытиями (опция), с возможностью присоединения оборудования для пылеулавливания;
– в общепромышленном (стандарт) или во взрывозащищенном исполнении.
Грохоты инерционные поставляются как отдельно, так и в составе:
– агрегатов сортировки КМ УС (включают в себя сам грохот, разгрузочный конвейер (при необходимости), опорную раму, площадки обслуживания);
– агрегатов загрузки и сортировки КМ УЗС типа «МАКСИМА» (включают в себя питатель, грохот, загрузочный и разгрузочные конвейера, опорную раму, площадки обслуживания).
– агрегатов сортировки и дробления КМ УСД (включают в себя грохот, дробилку, опорную раму, площадки обслуживания).
– агрегатов дробления и сортировки КМ УДС типа «ОПТИМА» (включают в себя грохот, дробилку, загрузочный и разгрузочные конвейера, опорную раму, площадки обслуживания).
Агрегаты могут быть стационарными, передвижными или транспортируемыми.