Грохот инерционный КМ ГИТ-61

Грохоты инерционные тяжёлого типа ГИТ-61 — это вибрационные машины, предназначенные для сортировки (грохочения) сыпучих материалов, таких как руды, уголь, щебень и др., по размеру фракций. Они отличаются высокой производительностью и прочной конструкцией, что позволяет применять их в тяжёлых условиях, например, на горнодобывающих и перерабатывающих предприятиях. Работают за счёт колебаний, создаваемых инерционными вибраторами, которые передаются на сито, разделяя материал по заданным размерам.

* при расчете производительности грохотов учитывались следующие показатели:

• угол наклона грохота -18º;
• размер ячеек сит: 100х100 мм – для колосниковых грохотов; 70х70мм – для 1-ярусных грохотов; 70х70мм и 40х40мм – для 2-х ярусных грохотов; 70х70мм, 40х40мм и 20х20мм – для 3-х ярусных грохотов;
• исходный материал – гравийно-песчаная смесь;
• влажность материала – менее 5%.

При изменении вышеозначенных параметров, расчетная производительность может меняться в ту или иную сторону

Производительность грохотов инерционных в технологических линиях необходимо рассчитывать в каждом индивидуальном случае с учетом следующих исходных данных: тип установленных сит (проволочные, резиновые или полиуретановые); требуемые границы разделения материала на каждом ярусе; вид сортировки («сухой» или с промывкой); вид исходного материала, требующего сортировки (дробленый или недробленый материал); гранулометрический состав исходного материала, требующего сортировки.

Грохоты состоят из следующих составных частей: короба, пружинных подвесок, просеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя.

Принцип работы грохота инерционного наклонного
Материал, предназначенный для сортировки, поступает на загрузочный лоток колеблющегося грохота, после чего, подбрасываясь вынуждающей силой вращения дебалансов вибратора, начинает двигаться по наклонной верхней просеивающей поверхности в сторону выгрузки, просеиваясь при этом сквозь ячейки сита. Просеивающийся материал поступает на нижнюю просеивающую поверхность, на которой совершает аналогичное перемещение.
Скорость перемещения материала зависит от угла наклона просеивающих поверхностей и формы их колебаний.
Грохоты производятся в полном соответствии с требованиями ТУ 3132-001-75700790-2008 и конструкторской документацией.

Простая и надежная конструкция грохотов ГИТ, производимых нашей компанией:
• обеспечивает круглосуточный цикл работы с некоторыми перерывами на техническое;
• обслуживание и высокую интенсивность грохочения;
• предохраняет резьбовые соединения от внезапного отвинчивания;
• предотвращает проникновение пыли в подшипниковые узлы;
• предоставляет возможность включать грохоты в состав дробильно-сортировочных комплексов.

Мы предлагаем нашим клиентам различные варианты комплектации грохотов ГИТ:
– в опорном (стандарт) или подвесном исполнении;
– с правым (стандарт) или левым расположением привода;
– с густой или жидкой (обозначается буквой «М») смазкой подшипников вибратора;
– с исполнением связь-балок короба грохота из труб (стандарт) или из швеллера;
– с применением крепежа из высокопрочных метизов (стандарт) или с усиленным заклепочным крепежом (болты с обжимным кольцом типа «Hack-bolt» или «MaxLok»);
– с различным сочетанием или типом сит (проволочные, струнные, резиновые, полиуретановые или колосниковые);
– с различным типом креплений сит (клиньями, крючками, фальцами и др.);
– с системой промывки (с брызгальными устройствами на базе форсунок) для мокрого грохочения (опция) на любом ярусе;
– в варианте с пылезащитными укрытиями (опция), с возможностью присоединения оборудования для пылеулавливания;
– в общепромышленном (стандарт) или во взрывозащищенном исполнении.

Грохоты инерционные поставляются как отдельно, так и в составе:
– агрегатов сортировки КМ УС (включают в себя сам грохот, разгрузочный конвейер (при необходимости), опорную раму, площадки обслуживания);
– агрегатов загрузки и сортировки КМ УЗС типа «МАКСИМА» (включают в себя питатель, грохот, загрузочный и разгрузочные конвейера, опорную раму, площадки обслуживания).
– агрегатов загрузки и сортировки КМ УЗС типа «БОГАТЫРЬ» (включают в себя питатель, грохот, разгрузочные конвейера, опорную раму, площадки обслуживания).
– агрегатов сортировки и дробления КМ УСД (включают в себя грохот, дробилку, опорную раму, площадки обслуживания).
– агрегатов дробления и сортировки КМ УДС типа «ОПТИМА» (включают в себя грохот, дробилку, загрузочный и разгрузочные конвейера, опорную раму, площадки обслуживания).
Агрегаты могут быть стационарными, передвижными или транспортируемыми.